立式叶滤机是一种先进的固液分离设备，广泛用于化工及氧化铝行业，它没有运动部件，采用浸入式过滤。与卧式压滤机相比它具有产能大、自动化程度高、适应性广、操作简单、工人劳动强度小、占地面积小等特点。尤其适于形成滤饼时间长的情况使用。
　　本机主要用于悬浮液的浓缩，如果对本机少作改动和拓展，设备还将具有洗涤和干燥的功能。
　　结构特性及系统工作原理
　　本叶滤机主要由立式圆柱形（下部为圆锥形）容器、高位槽、减压器、有关阀门及自动控制系统组成。在圆筒型容器内，排列着许多滤叶。滤叶主要由滤袋、骨架和聚液管组成。结构简单而紧凑，有效地利用了容器内的空间，并保证过滤和卸饼正常而有效地进行。当上述容器中充入一定量待过滤的悬浮液时，滤叶则全部浸入悬浮液中，通过继续供料，悬浮液通过滤袋被过滤，滤饼在滤袋外面形成；滤液进入高位槽并经溢流排出。当滤饼达到一定厚度时，打开放气阀卸压，高位槽内滤液返流卸掉滤饼，而后，滤饼沉积到锥形筒底排出。

　　过滤期间，只开启进料阀③，滤饼在滤袋外面形成，滤液通过滤叶汇集到外部总管，然后进入位于过滤机上方的带溢流装置的蓄液槽⑤。
　　当滤饼的厚度达到要求时，关闭进料阀③，打开卸压阀⑦，过滤机内部压力降低，蓄液槽⑤中的滤液返流通过滤袋，卸掉滤饼，滤饼脱落于悬浮液中，向筒体的锥底部沉淀。打开卸泥阀⑧，排出循环产生的滤饼。
　　卸泥过程结束后，关闭所有阀门，仅开启进料阀③，过滤重新开始。
　　系统运行一段时间后，应进行洗涤操作，其目的是回收滤饼中的母液和滤布再生，一般用碱煮。